DN500預制聚乙烯供熱采暖保溫管  

由于封閉的泡孔結構，也使得聚氨酯對工作鋼管的外壁起到一定保護作用，使之免受來自外部環境對鋼管外壁的腐蝕.這種復合保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地下的使用壽命可在20年以上，并且在運行年度里不必維護。當然這只是一種理想狀態下的情況，在實際應用中也曾出現諸多問題而造成使用壽命下降。其出現的原因主要有以下幾方面。

1、保溫層偏心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。

2、使用不當而遭受破壞，在運輸及安裝過程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。

3、按口處理不當，在管道敷設安裝過程中，相接二根管焊接不嚴密造成滲水，或在“補口"過程中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。

4、使用的塑料和聚氨酯保溫管不合理，如經常發現使用分揀雜亂的回收塑料，經過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運過程中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。以上這些都是造成保溫管質量劣化的原因，而這些都是可以靠人為管理而克服的。如果能解決好，該管網可以良好運行20年以上是有保障的。

聚乙烯和環氧樹脂具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業搭配。涂塑鋼管行業由早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，升級到現在的防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管，整體性能優良，產品嚴格執行CJ/T114-2000（EN253:2009）標準，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，保障保溫管三位一體性能。使用壽命長達30-50年，穩定性強，維護費用極低，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統管材25%，通常情況下可耐溫120℃。高峰值可達150℃。外護管密度≥940kg/m3，拉伸強度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m3，壓縮強度≥300Kpa，導熱系數≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%。

聚乙烯外護管選用高密度聚乙烯資料制成，它能確保管材在運送設備和運用過程中不受外界要素影響而惹起的損壞，保溫層資料為密度大于60KG/m3的硬質聚氨酯泡沫，泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的空位，并具有必定粘度，使鋼管、外套及保溫層三者構成一個鞏固的整體。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13度。當對表面質量或文件有異議時，應使用以前的技術進行確定或復查。聚氨酯保溫鋼管施工完畢后都進行測試，為了保障聚氨酯保溫鋼管的使用壽命，我們的聚氨酯保溫鋼管在滿足條件下，也必須重視聚氨酯保溫鋼管道的。

高密度聚乙烯聚氨酯泡沫保溫鋼管的實施符合SY/t114-2000和SY/t115-2001標準。我們知道聚氨酯保溫管主要是采用鋼管、保溫層、殼、泄漏報警線等。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13度。當對表面質量或文件有異議時，應使用以前的技術進行確定或復查。涂抹整個墻面后，用直尺在墻面上來回，以彌補高低不平。預制直埋保溫管是否真的無毒無害預制直埋保溫管對人體無毒無害，所以非常安全，還能起到隔熱耐高溫的作用，可以減少一些意外情況的發生預制直埋保溫管對人體無毒無害，非常安全，還能起到隔熱耐高溫的作用，可以減少一些意外情況的發生。

那么，聚氨酯保溫管重要的元素是什么，因為它們在社會上普遍使用。具有良好外部耐水性的高密度聚乙烯或玻璃鋼殼改變了傳統的烹飪熱管鋪設“穿濕棉襖"。直埋管道鋪設到位后回填土要分層夯實，這點非常重要。該產品遍及運用于城市會集供熱和制冷工程，節能效果顯著，施工設備便當，具有超卓的經濟效益和社會效益。預制直埋保溫管的抽真空裝置解決了外鋼套管容易被熱濕空氣腐蝕的難題，提高了直埋蒸汽管。如果有異議，不得使用。目前，直埋保溫管越來越受到大多數建筑工程企業的重視。用鐵抹子再次壓平，使表面光滑、厚度均勻。如果有異議，不得使用。預制直埋保溫管的抽真空裝置解決了外鋼套管容易被熱濕空氣腐蝕的難題，提高了直埋蒸汽管。

直埋保溫鋼管保溫結構在早期應用的時候，由于當時的保溫材料品種少，保溫層結構單一。聚氨酯保溫管一貫作為一種優異的絕熱保溫產品而得到矯捷翻，其運用規模也越來越遍及，更因為其施工精約、節能防腐效果顯著而被許多地用于各種供熱管道。直埋管道進入建筑物、地溝時應穿墻套管，在出土端設置固定支墩以保證管體完整無磕碰掉落影響保溫效果。

大口徑螺旋鋼管是一種籠統的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實際不同，按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續生產；機組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：
　　螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。

DN500預制聚乙烯供熱采暖保溫管  

螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能應用于大口徑鋼管的生產中：
　　1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管；
　　2）因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；
　　3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；
　　4）設備費用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。

聚氨酯保溫管施工時要注意的事項:

一、保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應遠離熱源與火源。

二、放置場地應挖排水溝，場地內不應積水。

三、地面應平整，無碎石等堅硬雜質。

四、堆放場地應設置管托，外護管應高于地面150mm。

五、保溫管堆放高度不應大于2米。

以上為施工時需要注意的事項，這五項看起來簡單但是千萬不能忽視，一定要注意好細節才能使蒸汽直埋保溫管及鋼套鋼保溫管的保溫節能及使用壽命的效果發揮的!

聚氨酯硬質發泡主要優點

（1）保溫性能

導熱系數可達到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結構。

（2）力學性能優良

噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結牢固，能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風力、自重及撞擊等各種負載時，聚氨酯保溫層與基層不合產生起鼓而分離。尺寸穩定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韌性，不易產生開裂?，F象耐沖擊性能優良，與其它保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈閉孔結構，閉孔率高達95%以上，具有優良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透，使墻體保持一個良好的穩定的絕熱狀態，這是目前其它保溫材料很難實現的。

聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區空調輸送冷空氣一般在十幾度左右，預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內外部氣體溫度交換，所以可以使用預制聚氨酯保溫管來鋪設管道。輸冷氣管道會產生一定的凝結水，小區供冷管道一般鋪設在各個樓層之間，為防止發生滲漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性，而且內部鋼管經過特殊處理也可以防止水腐蝕。

加工過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質量影響很大，坯料的穿孔溫度根據材質不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規范，在管坯內表面或者外表面上出現裂紋、折疊及偏心等，只會制造出廢品、次品。

直埋預制保溫管由輸送介質的鋼管（工作管）、聚酯硬質泡沫塑料（保溫層）、高密度聚乙烯外套管（保護層）緊密結合而成。
概述：直埋預制保溫管由輸送介質的鋼管（工作管）、聚酯硬質泡沫塑料（保溫層）、高密度聚乙烯外套管（保護層）緊密結合而成。

現在，這種保溫管得到了廣泛的應用，室外環境中所使用的大部分保溫管，實際上都是直埋保溫管。因為這種保溫管能夠對抗惡劣的天氣環境。無論是烈日炎炎的夏季，還是低溫嚴寒的冬季，這種保溫管都能夠適應外部多變的環境，在風吹日曬和雨淋之后，保持穩定的物理特性，所以現在，這種保溫管得到了廣泛的應用。

此外直埋保溫管產品還進行了相應的升級，讓它能從自身的材料中發揮出更多的功能。除了上面所提到的幾種功能外，預制直埋保溫管還能發揮它的隔熱功能。就算管道里面的溫度再高，管道外面也不會感受到明顯的高溫，這樣能夠保護用戶的安全，不至于一不小心就破了。

采用直埋供熱管道，標志著中國供熱管道發展已經進入了新的起點。聚酯保溫管就是用硬質聚酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，（1.按照敷設方式可以分為：直埋聚酯保溫管、架空聚酯保溫管；（2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚酯保溫管、高溫聚酯保溫管、深冷聚酯保溫管；（3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚酯保溫管、鋼外護層聚酯保溫管及其他外護層保溫管；（4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚酯預制保溫管、耐高溫聚酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚酯泡沫塑料防腐保溫管等等。聚酯保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚酯硬泡打破了傳統建材功能單一--防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能。

防滲透層是聚酯直埋保溫管內部的關鍵層。因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸的，因此防滲透層也就起到了保護作用。聚酯直埋保溫管還有一層保溫層，因為保溫的效果才能夠更好地滿足人們的需求。保溫鋼管聚酯保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

聚酯保溫管制作之前首行排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏，強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格，應按規范要求做好試壓記錄。具有強度高，不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性，性得到較大提高，真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流。

在考慮保溫材料的選擇時，不僅要考慮其強度，導熱能力，是否透濕等，聚酯直埋保溫鋼管也要考慮到是否在高溫下加熱對人體有害，高溫蒸汽管道保溫材料是綜合考慮各方面因素，綜合評測指數，也是適合高溫管道的產品。在蒸汽管道保溫中，除了傳統的保溫特性(如：低熱傳導系數，耐高溫能力，抗拉強度高和抗腐蝕性)仍很重要之外，蒸汽管道保溫至少還有兩個其他方面應該考慮。要確定所有這些特性中哪些特性，取決于蒸汽管道保溫使用的具體情況和檢修計劃。在蒸汽管道保溫中，可重復使用性和可加工性，是兩個新的具有重要意義的特性。

一、預制直埋保溫鋼管制造流程

1.內管制造及預處理

工作鋼管通常通過軋制無縫鋼管或焊接鋼管制成，這些管道需符合相應的強度和耐壓要求，生產前要進行去油、除練、清潔等處理，以賺保管道表面清潔無油污，以便進一步處理、鋼管預處理是確保管道與保溫材料良好粘結的關鍵步驟，通常使用噴砂或機械打磨的方法對營道進行表面處理，達到一定的粗糙度，為噴涂或涂抹保溫材料做準備。

2.保溫層施加

保溫層施加是預制直埋保溫鋼管生產中的核心步驟，在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發泡材料。聚復醒發泡前，需要調配好發泡原料的比例，并在高壓和適宜的溫度條件下進行噴涂或注入，以確保泡沫的均勻和密實

3.外護管套設

保溫層固化后，會套上一層外護管，外護管材質通常為高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃鋼，以保護保溫層免受機械損傷和化學腐，在套設過程中，需要確保外護管與保溫層之間緊密貼合，無空隙.

4,質量檢測與涂層

完成外護管的套設后，整根管道會進入質量檢測階段，這一階段包括對接縫的泄露測試、保溫層的厚度和密度檢測等，有時還會對外護管施加防腐涂層，以增強管道的耐用性和適應不同環境的能力。檢測合格后，預制直埋保溫鋼管會被運輸到施工現場或儲存起來.

二、預制直埋保溫鋼管的應用范圍

1.城市集中供暖:預制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統中重要的組成部分，在城市供暖系統中，熱源通過這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中。由于其優良的保溫性能，它能確保熱能在長距離輸送過程中的損失降到更低。

2.熱力和發電廠:在熱力發電廠中，大量的熱能需要通過管道輸送到冷凝器或需要熱能的設備中。預制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性，成為傳輸介質的重要選擇。

3.石油化工行業:石油化工企業的生產過程中，需要將原料或產品通過管道從一個工藝單元傳輸到另一個工藝單元，預制直埋保溫鋼管在這里發揮著重要作用，尤其是對于熱敏感或需要保持一定溫度的物質.